Rdzeń z pianki PVC dla przemysłu stoczniowego

Ponieważ światowy przemysł żeglugowy dąży do wysokiej wydajności i ochrony środowiska, rdzeń z pianki PVC, jako wysokowydajny materiał warstwowy, jest lekki i odporny na korozję, co spełnia potrzeby projektowania statków i pomaga przemysłowi stoczniowemu w transformacji w kierunku ekologicznym.

Rdzeń z pianki PVC do kadłuba statku

















    Poznaj zalety pianki PVC w kadłubie statku

    Rdzeń z pianki PVC Marine to lekki, wytrzymały i wodoodporny materiał warstwowy.

    Korzyści

    Lekki

    Rdzeń z pianki PVC zmniejsza masę kadłuba o 20 do 40%

    Odporność na korozję:

    Rdzeń z pianki PVC jest odporny na działanie wody morskiej, mgły solnej i innych czynników korozyjnych.

    Wytrzymałość strukturalna

    Rdzeń z pianki PVC jest łączony z metalową płytą lub kompozytową powłoką, tworząc warstwowy materiał kompozytowy. Struktura ta znacznie poprawia ogólną wytrzymałość i sztywność statku.

    Łatwość przetwarzania

    Można go ciąć i kształtować zgodnie z kształtem kadłuba i potrzebami, aby pasował do różnych projektów statków.

    Przetwarzanie rdzeni piankowych kadłubów statków

    • Płaska pianka: Płyta piankowa może być używana bezpośrednio po krojeniu bez dodatkowej obróbki. W przypadku wymagań dotyczących zakrzywionej powierzchni, do kształtowania można zastosować technologię termoformowania płaskiego.
    • Pianka perforowana: otwory o średnicy około 2 mm są równomiernie rozmieszczone na piance, a średnicę otworów można regulować w zależności od grubości i gęstości pianki. Otwory te pomagają żywicy przenikać i odprowadzać powietrze.
    • Pianka z rowkami: Powierzchnia pianki jest grawerowana rowkami jako ścieżką przepływu żywicy, która może być jednostronna lub dwustronna, jednokierunkowa lub dwukierunkowa. Konstrukcja rowków została zaprojektowana w celu optymalizacji procesu infuzji żywicy i skutecznego odprowadzania powietrza.
    • Rowek + pianka perforowana: Na bazie pianki z rowkiem, otwory o średnicy 2 mm są dodawane wewnątrz rowka, w odstępach około 20 mm. Konstrukcja ta łączy w sobie zalety perforacji i rowka, aby poprawić wydajność penetracji żywicy.
    • Pianka hiperboloidalna: Pianka jest częściowo cięta (grubość około 55-60%), z naprzemiennymi liniami cięcia po obu stronach, specjalnie zaprojektowanymi do zakrzywionych powierzchni. W porównaniu z pełnym cięciem konturowym, metoda ta ma niższy współczynnik absorpcji żywicy.
    • Pianka falista: Jedna strona pianki jest pocięta na granulki, a druga strona jest wklejona tkaniną z siatki z włókna szklanego, która nadaje się do złożonych zakrzywionych powierzchni i zwiększa wytrzymałość strukturalną i zdolność adaptacji.

    Parametry

    ITEMP60P80P100P130P200
    Gęstość (kg/m³)6080100130200
    Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa)1.82.53.54.87.1
    Moduł Tensi 1e (Mpa)7595130175250
    Wytrzymałość na ściskanie (Mpa)0.91.4234.8
    Moduł ściskania (Mpa)7290135170240
    Wytrzymałość na ścinanie (Mpa)0.761.151.62.23.5

    Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub niestandardowe wymagania dotyczące pianki PVC na materiał kadłuba łodzi, skontaktuj się z nami. Nasz zespół zapewni profesjonalne doradztwo i usługi, które pomogą odnieść sukces w projekcie budowy łodzi.
    E-mail: info@carbody-panel.com
    Kontakt