随着全球航运业对高效和环保的追求,PVC 泡沫芯材作为一种高性能夹层材料,具有轻质、耐腐蚀等特点,符合船舶设计的需要,有助于造船业向绿色方向转型。
探索 PVC 泡沫在造船业中的优势
船用 PVC 泡沫芯材是一种轻质、高强度、防水的夹层材料。
益处
重量轻
PVC 泡沫芯材可将船体重量减轻 20 至 40%
耐腐蚀:
PVC 泡沫芯材可有效抵御海水、盐雾和其他腐蚀因素的侵蚀
结构强度
聚氯乙烯泡沫芯材与金属板或复合材料蒙皮相结合,形成夹层复合材料。这种结构大大提高了船舶的整体强度和刚度。
易于处理
它可以根据船体形状和需要进行切割和塑形,以适应各种船舶设计。
泡沫芯材加工
- 平板泡沫:泡沫板切片后可直接使用,无需额外加工。对于曲面要求,可采用平面热成型技术进行成型。
- 穿孔泡沫:泡沫上均匀分布着直径约为 2 毫米的小孔,小孔直径可根据泡沫的厚度和密度进行调整。这些孔有助于树脂渗透和排出空气。
- 沟槽泡沫:泡沫表面刻有沟槽,作为树脂流动的通道,沟槽可以是单面或双面,单向或双向。凹槽设计旨在优化树脂注入过程,并有效排出空气。
- 沟槽+穿孔泡沫:在沟槽泡沫的基础上,在沟槽内增加直径为 2 毫米的孔,间距约为 20 毫米。这种设计结合了穿孔和沟槽的优点,提高了树脂渗透的效率。
- 双曲面泡沫:泡沫部分切割(厚度约为 55-60%),两侧切割线交错,专为曲面设计。与全轮廓切割相比,这种方法的树脂吸收率较低。
- 波纹泡沫:一面切割成颗粒状泡沫,另一面粘贴玻璃纤维网格布,适用于复杂曲面,提高结构强度和适应性。
参数
项目 | P60 | P80 | P100 | P130 | P200 |
密度(千克/立方米) | 60 | 80 | 100 | 130 | 200 |
拉伸强度(兆帕) | 1.8 | 2.5 | 3.5 | 4.8 | 7.1 |
Tensi 1e 模量(兆帕) | 75 | 95 | 130 | 175 | 250 |
压缩强度(兆帕) | 0.9 | 1.4 | 2 | 3 | 4.8 |
压缩模量(兆帕) | 72 | 90 | 135 | 170 | 240 |
剪切强度(兆帕) | 0.76 | 1.15 | 1.6 | 2.2 | 3.5 |